Giới Thiệu Máy Nung Nhiệt ISG

Trên con đường của sự tiến bộ công nghệ, ngành công nghiệp gia công kim loại không ngừng ra đời của những thiết bị hiện đại, giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và tiết kiệm năng lượng. Trong số những công cụ đó, máy nung nhiệt ISG 1200 đóng vai trò quan trọng, không chỉ giúp tạo ra các sản phẩm chất lượng mà còn làm tăng tính hiệu quả và an toàn trong quá trình sản xuất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về một trong những thiết bị đáng chú ý trong lĩnh vực này - Máy ISG 1200.

Giới thiệu máy nung nhiệt ISG 1200

Trên hành trình không ngừng tiến xa của ngành công nghiệp, việc áp dụng công nghệ hiện đại vào quy trình sản xuất là yếu tố quyết định giúp các doanh nghiệp đạt được sự cạnh tranh và thành công. Trong lĩnh vực gia công kim loại, một trong những thiết bị đáng chú ý nhất hiện nay là máy ISG 1200, với những tính năng và ứng dụng vượt trội, mang lại hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng đáng kể.

Máy nung nhiệt ISG 1200 không chỉ là một thiết bị thông thường, mà còn là biểu tượng của sự tiến bộ trong công nghệ gia công kim loại. Với khả năng tiêu thụ năng lượng giảm hơn 20% so với các thiết bị tương đương, ISG 1200 không chỉ giúp giảm chi phí vận hành mà còn đóng góp tích cực vào việc bảo vệ môi trường.

Tính năng nổi bật của máy nung nhiệt ISG 1200

  1. Dễ Dàng Nhập Các Thông Số: Sự tiện lợi được tăng cường bởi khả năng nhập thông số thu nhỏ thông qua quét mã vạch. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót trong quá trình cài đặt.
  2. Công Nghệ Cảm Ứng Tiết Kiệm Năng Lượng: Với công nghệ tiên tiến, máy nung nhiệt ISG 1200 mang lại tuổi thọ lâu dài cho dụng cụ, đồng thời giảm thiểu tiêu hao năng lượng trong quá trình sử dụng.
  3. Định Tâm Chính Xác: Khả năng định tâm chính xác của công cụ đảm bảo rằng mọi quy trình nung diễn ra một cách chính xác và hiệu quả.
  4. Yêu Cầu Không Gian Thấp và Di Động: Thích hợp cho các môi trường làm việc có không gian hạn chế và yêu cầu di động, ISG 1200 giúp tối ưu hóa không gian và linh hoạt trong việc sắp xếp thiết bị.
  5. Lực Giữ Cao và Độ Bền Lâu Dài: Với khả năng giữ cao nhất và độ bền lâu dài ngay cả trong môi trường dầu mỡ, ISG 1200 là sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp khó khăn.
  6. Phạm Vi Kẹp Rộng: Máy nung nhiệt ISG 1200 có thể kẹp các loại dụng cụ có đường kính từ 3mm đến 32mm, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
  7. Làm Mát Tích Hợp: Tính năng làm mát không khí tích hợp giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình nung, đảm bảo hiệu suất cao và chất lượng sản phẩm.

Các thao tác kẹp dụng cụ an toàn và nhanh chóng để đạt hiệu quả cao
Trong ngành công nghiệp, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất là một phần không thể thiếu để đạt được hiệu quả và năng suất cao. Trong quá trình gia công kim loại, các thao tác kẹp dụng cụ đóng vai trò quan trọng, việc thực hiện chúng một cách an toàn và nhanh chóng không chỉ giúp giảm thời gian chờ đợi mà còn tăng cường hiệu suất sản xuất. Cùng khám phá các thao tác kẹp dụng cụ và cách thực hiện chúng một cách hiệu quả để đạt được thành công trong sản xuất.

  1. Định Vị Giá Đỡ Dụng Cụ: Bước đầu tiên và quan trọng nhất là định vị giá đỡ dụng cụ. Điều này đảm bảo rằng dụng cụ sẽ được cố định vững chắc và chính xác trước khi tiến hành quá trình nung. Sử dụng các thiết bị đo lường và định vị chính xác để đảm bảo sự chính xác tối đa.
  2. Quét Mã Vạch: Quét mã vạch là một phương pháp hiệu quả để nhập thông tin dụng cụ một cách nhanh chóng và chính xác vào hệ thống. Bằng cách quét mã vạch, thông tin về dụng cụ như kích thước, loại hình và thông số kỹ thuật có thể được chuyển đến máy nung một cách tự động, giúp tiết kiệm thời gian và giảm sai sót.
  3. Định Vị Đĩa Giữ Dụng Cụ: Sau khi đã định vị giá đỡ dụng cụ, bước tiếp theo là định vị đĩa giữ dụng cụ. Điều này đảm bảo rằng dụng cụ được giữ chắc chắn và ổn định trong quá trình nung, tránh trường hợp dụng cụ bị lệch hoặc lỏng lẻo.
  4. Kéo Đầu Nung Xuống Giá Đỡ: Khi tất cả các bước định vị đã được hoàn thành, tiến hành kéo đầu nung xuống giá đỡ để chuẩn bị cho quá trình nung. Đảm bảo rằng đầu nung được đặt đúng vị trí và căng dây đủ để đảm bảo sự chính xác và an toàn trong quá trình nung.
  5. Nhấn Nút Bắt Đầu Nung: Khi mọi thứ đã sẵn sàng, nhấn nút bắt đầu nung để khởi động quá trình nung. Đảm bảo rằng tất cả các thông số và điều kiện đã được cài đặt chính xác trước khi bắt đầu quá trình nung để đảm bảo sự an toàn và hiệu quả.
  6. Thêm hoặc Xóa Công Cụ Cần Nung: Trong quá trình sản xuất, có thể xuất hiện những trường hợp cần thêm hoặc xóa công cụ cần nung. Điều này có thể được thực hiện một cách nhanh chóng và an toàn bằng cách sử dụng các thiết bị định vị và an toàn phù hợp.

Xem thêm: GIỚI THIỆU THƯƠNG HIỆU BILZ

Lời kết

Máy nung nhiệt ISG 1200 không chỉ đơn thuần là một thiết bị công nghệ cao trong ngành công nghiệp kim loại, mà còn là minh chứng cho sự tiến bộ và sáng tạo trong việc áp dụng công nghệ vào sản xuất. Tính an toàn và độ chính xác cao, ISG 1200 không chỉ giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình làm việc mà còn góp phần vào sự bền vững của ngành công nghiệp. Chắc chắn rằng, sự xuất hiện này sẽ mở ra những triển vọng mới, tạo nên những cơ hội lớn cho việc phát triển của ngành công nghiệp kim loại trong tương lai.

Hiệp Phát là nhà phân phối thương hiệu Bilz và đang có CTKM:

  • Giảm 30% holder/ linh kiện cho khách hàng cũ mua máy nung nhiệt

Thông tin liên hệ:

Hotline: 0938 068 399

Shopee: https://shopee.vn/hpc.hiepphat